Le cuir synthétique est généralement classé en fonction de la résine synthétique utilisée. 

Le premier est le PVC (chlorure de polyvinyle), dont les produits après combustion sont de l'eau, du dioxyde de carbone et des composés contenant du chlore, voire du chlore gazeux ; c'est un mélange de résine de chlorure de polyvinyle, de plastifiant et d'autres agents correspondants, enduit ou laminé sur du tissu, et fabriqué par un certain processus de traitement pour réveiller les produits matériels. De plus, il existe également du cuir artificiel double face en chlorure de polyvinyle avec une couche de plastique des deux côtés du matériau de base.

Le deuxième type est le PE (polyéthylène), qui, lorsqu'il est entièrement brûlé, ne produit théoriquement que de l'eau et du dioxyde de carbone.

Le troisième et le plus courant est le PU (polyuréthane), qui, lorsqu'il est entièrement brûlé, produit de l'eau, du dioxyde de carbone, de l'azote et une petite quantité de composés contenant de l'azote. Le cuir polyuréthane est divisé en cuir polyuréthane sec et en cuir polyuréthane humide. Le cuir synthétique de polyuréthane sec est une structure multicouche composée d'une solution de résine de polyuréthane à base de solvant qui s'est évaporée pour éliminer le solvant et d'un film multicouche avec un tissu de support. Le cuir artificiel en polyuréthane humide est une structure multicouche avec une bonne perméabilité à l'air et à l'humidité et des couches poreuses continues obtenues en utilisant des résines de polyuréthane à base de solvant et la méthode de formation de film dans l'eau.

En raison des différentes résines synthétiques utilisées dans le cuir artificiel , des différents types de substrat, des différentes méthodes de production, avec ou sans mousse et des différentes utilisations, le cuir artificiel peut être divisé en plusieurs types. Le cuir artificiel est classé en fonction de la résine synthétique utilisée, du processus de production et de l'application.